高速混合機(jī)使用過程中，避免不了各類故障，那么如何成功排除高速混合機(jī)的這些故障呢？

   1、高速混合機(jī)進(jìn)料口反噴 風(fēng)門調(diào)節(jié)不當(dāng)、輸送管道堵塞、篩孔堵塞、集粉袋太短或透氣性差、錘片棱面嚴(yán)重磨損等都會(huì)造成進(jìn)料口反噴。出現(xiàn)這種現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)首先查清其原因，然后有針對(duì)性地采取排除措施，或調(diào)節(jié)風(fēng)門**堵塞，或調(diào)換集粉袋，增加透氣性，或更換錘片。

   2、高速混合機(jī)軸承過熱 當(dāng)軸承潤(rùn)滑**、混合或主軸彎曲、轉(zhuǎn)子嚴(yán)重不平衡、皮帶過緊時(shí)就會(huì)使軸承過熱?？赏ㄟ^添加、更換潤(rùn)滑油，更換軸承、主軸，平衡轉(zhuǎn)子，調(diào)整皮帶松緊度等方法，使軸承恢復(fù)正常狀態(tài)。

   3、高速混合機(jī)強(qiáng)烈震動(dòng) 以下原因可能造成粉碎機(jī)強(qiáng)烈震動(dòng)：

   ①錘片安裝排列有誤；②對(duì)應(yīng)的兩組錘片重量偏差過大；③軸承混合或主軸彎曲；④底腳連接螺絲松動(dòng)。如果錘片排列有誤，應(yīng)按說明書的要求重新排列；如果對(duì)應(yīng)兩組錘片重量偏差過大，則應(yīng)平衡其重量，使重量差不超過5克；