열간 압출 알루미늄 프로파일의 생산 공정의 특수성으로 인해, 열간 압출 공정 중 금형의 연마 품질이나 공정 조건에 의해 직간접적으로 발생하는 알루미늄 프로파일의 표면 결함은 다음과 같습니다.: 거친 질감, 색 분리, 다크 밴드, 밝은 밴드, 스크라이빙, 뼈 (오목한, 볼록한), 좋지 않은 마무리.
압출 알루미늄 프로파일의 거친 표면 결함 형성 이유: 알루미늄 프로파일의 압출 생산에서, 일반적인 결함은 상대적으로 직관적입니다., 굽힘과 같은, 뒤틀림, 흉한 모습, 슬래그 포함, 등.
압출 라인에서 내려오는 알루미늄 프로파일을 기판 또는 블랭크라고 합니다., 흰색 재료.
표면 품질의 초기 판단은 일반적으로 금형이 기계에 있고 다음으로 압출될 때입니다. 2-3 막대, 첫 번째 검사 및 샘플링은 표면 품질이 자격이 있는지 여부를 사전에 결정하는 데 사용됩니다., 표면이 자격을 얻은 후 다른 항목이 검사됩니다..
5 알루미늄 프로파일 빌렛의 표면 품질 결함을 신속하게 판단하는 방법
1. 손 터치: 손으로 기판 표면을 만지십시오., 또는 손톱으로 고를 수 있는 선을 새기십시오., 느낄 수 있는 오목한 뼈와 볼록한 뼈, 명백한 손 느낌이 있는지 여부를 판단하십시오.. 다양한 표면 처리의 측정에 적합합니다..
2. 연필 긁힘: 알루미늄 프로파일의 압출 공정 중, 연필을 사용하여 알루미늄 프로파일의 표면을 긁다, 손의 촉감과 연필 긁힘의 연속으로 거친 선이 있는지 여부를 판단합니다., 스크라이브 라인과 홈은 산화물 재료의 표면 판단에 적합합니다..
3. 스프레이 페인트 테스트: 첫 번째 검사를 위해 샘플링할 때, 자동 스프레이 페인트를 사용하여 스프레이 효과를 시뮬레이션하기 위해 기질 표면을 스프레이하십시오.. 표면이 건조된 후 1-2 분, 스크라이브 라인 등의 결함 유무를 관찰하고 판단, 오목한 뼈, 그리고 볼록한 뼈. 스프레이 페인트의 표면 판단에 적합합니다..
4. 알칼리성 세척 시험: 첫 번째 검사를 위해 샘플링할 때, 세 번째 막대에서 300mm 샘플 섹션을 가져 와서 금형 탱크에 담그십시오. 30-40 초. 담그는 시간을 적절하게 연장, 일반적으로 이하 60 초.) 알칼리 세척 후, 기질의 표면은 색 분리의 유무에 관계없이 볼 수 있습니다., 필기, 금형 용접 라인 및 기타 결함. 표면 요구 사항이 높은 산화물에 적합.
위의 4가지 일반적인 방법 외에도, 다음은 참조를 위한 또 다른 방법입니다..
5. 표면 연삭: 1차 검수 및 샘플링 시, 300mm 샘플 섹션을 취하고 산업용 흰색 청소용 천을 사용하여 기판 표면을 수평으로 연마합니다.. 연삭 후, 기판 표면의 비교적 미세한 결함을 관찰하기가 더 쉽습니다.. 가는 선과 같은 표면 결함을 판단하는 데 사용됩니다., 오목한 뼈 (손톱으로 고르기 쉽지 않다), 볼록한 뼈와 그 위 4 구별하기 쉽지 않은 방법. 스프레이 페인트의 표면 판단에 적합합니다., 산화물 재료 및 탄화플루오르 재료.
첫 번째 검사는 표면 품질이 자격을 갖추었는지 여부를 빠르게 판단하는 첫 번째 단계입니다.. 1차 합격하더라도, 압출 과정에서 여전히 비정상적인 조건이 있습니다.. 그러므로, 실제 생산 과정에서, 기판 결함의 다양한 정도와 표면 유형을 결정할 필요가 있습니다.. 처리 방법, 주문 및 고객의 품질 요구 사항과 결합, 작동 지침의 요구 사항에 따라, 합리적인 검사 빈도를 공식화, 판단할 해당 방법을 선택하고; 적시에 정확한 판단을 내리다, 오판하지 않고, 판단을 생략하지 않는다는 원칙으로.–화웨이 Alu 금속 공장에서
