Due to the particularity of the production process of hot extrusion aluminum profiles, the surface defects of aluminum profiles directly or indirectly caused by the polishing quality of the mold or the process conditions during the hot extrusion process are as follows: rough texture, การแยกสี, วงมืด, วงดนตรีสดใส, การเขียน, กระดูก (เว้า, นูน), จบไม่สวย.
สาเหตุของการเกิดข้อบกพร่องพื้นผิวขรุขระของโปรไฟล์อลูมิเนียมอัดขึ้นรูป: ในการผลิตโปรไฟล์อลูมิเนียม, ข้อบกพร่องทั่วไปค่อนข้างง่าย, เช่นการดัดงอ, บิด, การเสียรูป, รวมตะกรัน, ฯลฯ.
โปรไฟล์อลูมิเนียมที่ลงมาจากสายการอัดรีดเรียกว่าพื้นผิวหรือช่องว่าง, วัสดุสีขาว.
การพิจารณาเบื้องต้นของคุณภาพพื้นผิวโดยทั่วไปคือเมื่อแม่พิมพ์อยู่บนเครื่องจักรและอัดเป็น 2-3 แท่ง, the first inspection and sampling are used to preliminarily determine whether the surface quality is qualified, and then other items are inspected after the surface is qualified.
5 ways to quickly judge the surface quality defects of aluminum profile billets
1. Hand touch: touch the surface of the substrate with your hands, or scribe lines that can be picked with your fingernails, concave bones and convex bones that can be felt, and judge whether there is an obvious hand feel. เหมาะสำหรับการกำหนดการรักษาพื้นผิวต่างๆ.
2. ดินสอขีดข่วน: ระหว่างกระบวนการอัดรีดโปรไฟล์อลูมิเนียม, ใช้ดินสอขูดพื้นผิวของโปรไฟล์อลูมิเนียม, และตัดสินว่ามีเส้นหยาบหรือไม่โดยความต่อเนื่องของความรู้สึกมือและรอยขีดข่วนของดินสอ, และเส้นขีดและร่องเหมาะสำหรับการตัดสินพื้นผิวของวัสดุออกไซด์.
3. ทดสอบสีสเปรย์: เมื่อสุ่มตัวอย่างสำหรับการตรวจสอบครั้งแรก, ใช้สีสเปรย์อัตโนมัติเพื่อพ่นพื้นผิวของพื้นผิวเพื่อจำลองเอฟเฟกต์สเปรย์. หลังจากที่พื้นผิวแห้งสำหรับ 1-2 นาที, สังเกตและตัดสินว่ามีข้อบกพร่องเช่นเส้นอาลักษณ์หรือไม่, กระดูกเว้า, และกระดูกนูน. เหมาะสำหรับการตัดสินพื้นผิวของสีสเปรย์.
4. การทดสอบการซักด้วยอัลคาไลน์: เมื่อสุ่มตัวอย่างสำหรับการตรวจสอบครั้งแรก, นำส่วนตัวอย่างขนาด 300 มม. จากแท่งที่สามมาแช่ในถังแม่พิมพ์สำหรับ 30-40 วินาที. ยืดเวลาการแช่อย่างเหมาะสม, โดยทั่วไปไม่เกิน 60 วินาที) หลังทำความสะอาดด่าง, สามารถมองเห็นพื้นผิวของพื้นผิวโดยมีหรือไม่มีการแยกสี, การเขียน, แนวเชื่อมแม่พิมพ์และข้อบกพร่องอื่นๆ. เหมาะสำหรับออกไซด์ที่มีความต้องการพื้นผิวสูง.
นอกจากวิธีการทั่วไปทั้งสี่ข้างต้นแล้ว, ต่อไปนี้เป็นอีกวิธีหนึ่งสำหรับการอ้างอิงของคุณ.
5. การเจียรผิว: ระหว่างการตรวจสอบและสุ่มตัวอย่างครั้งแรก, ใช้ส่วนตัวอย่าง 300 มม. และใช้ผ้าทำความสะอาดสีขาวสำหรับอุตสาหกรรมเพื่อบดพื้นผิวของวัสดุพิมพ์ในแนวนอน. หลังจากบด, ง่ายต่อการสังเกตข้อบกพร่องที่ค่อนข้างบอบบางบนพื้นผิวของพื้นผิว. ใช้ตัดสินข้อบกพร่องของพื้นผิว เช่น เส้นบางๆ, กระดูกเว้า (เล็บไม่หยิบง่าย), กระดูกนูนและด้านบน 4 วิธีที่แยกแยะได้ไม่ยาก. เหมาะสำหรับการตัดสินพื้นผิวของสีสเปรย์, วัสดุออกไซด์และวัสดุฟลูออโรคาร์บอน.
การตรวจสอบครั้งแรกเป็นขั้นตอนแรกในการตัดสินอย่างรวดเร็วว่าคุณภาพพื้นผิวมีคุณสมบัติหรือไม่. ถึงแม้ชิ้นแรกจะผ่านเกณฑ์, จะยังคงมีสภาวะผิดปกติระหว่างกระบวนการอัดรีด. ดังนั้น, ในกระบวนการผลิตจริง, จำเป็นต้องกำหนดระดับที่แตกต่างกันของข้อบกพร่องของพื้นผิวและประเภทของพื้นผิว. วิธีการประมวลผล, รวมกับข้อกำหนดด้านคุณภาพของคำสั่งซื้อและลูกค้า, ตามข้อกำหนดของคำแนะนำการใช้งาน, กำหนดความถี่ในการตรวจสอบที่เหมาะสม, และเลือกวิธีการที่เหมาะสมในการตัดสิน; ตัดสินได้ถูกต้องและทันท่วงที, โดยมีหลักการไม่ตัดสินผิดและไม่ละเว้นการตัดสิน–จากโรงงาน Huawei Alu Metal
