첫 번째 프로세스: 용융 및 주조.
주조의 주요 공정은:
(1) 재료: 이 단계는 생산된 특정 합금 등급에 따라 다양한 합금 성분의 첨가량을 계산하는 것입니다., 다양한 원료와 합리적으로 매치.
(2) 제련: 준비된 원료는 공정 요구 사항에 따라 용해를 위해 용해로에 추가됩니다., 용융물의 불순물은 탈기를 통해 효과적으로 제거됩니다., 슬래그 제거 및 정제.
(3) 주조: 특정 주조 조건에서, 용융 알루미늄을 냉각하여 Deep Well 주조 시스템을 통해 다양한 사양의 원형 주조 봉으로 주조합니다..
두 번째 프로세스: 압출
압출은 알루미늄 시트를 형성하는 일반적인 방법입니다.. 이 성형 방법은 먼저 프로파일 제품의 섹션에 따라 금형을 설계하고 제작해야 합니다., 압출기를 사용하여 가열된 원형 캐스트 로드를 금형에서 압출합니다.. 일부 특수 모델처럼 6063알루미늄 시트 및 5052알루미늄 시트, 공냉식 퀜칭 공정 및 후속 인공 시효 공정을 사용하여 압출시 열처리 강화를 완료합니다..
세 번째 프로세스: 착색 및 산화
처음 두 공정을 통해 압출된 알루미늄 합금 판재는 표면 내식성이 좋지 않습니다., 내식성을 높이기 위해 아노다이징으로 표면 처리해야합니다., 알루미늄 소재의 내마모성 및 미적 외관.
