사회와 경제의 발전으로, 자동차 산업 발전의 핵심은 에너지와 환경에 있습니다.. 자동차 경량화 기술은 에너지 절약 및 배출 감소를 달성하기 위한 중요한 조치 중 하나입니다., 자동차 산업의 지속 가능한 발전에 큰 의미가 있습니다.. 경량 소재의 사용은 자동차의 무게를 줄이는 가장 간단하고 효과적인 방법입니다.. 그러므로, 알루미늄 합금은 높은 비강도로 인해 경량 자동차에 선호되는 소재가 되었습니다., 좋은 내식성, 성형성 및 용접성. 하나. 관련 연구에 따르면 모든 1% 체질량 감소는 적어도 0.6% 운전 중 연료 소비. 자동차에 사용되는 알루미늄 1kg당 자동차의 전체 수명 동안 배기 가스 배출량을 20kg 줄일 수 있습니다..
자동차 발전의 배경을 바탕으로, 알루미늄 합금 소재는 자동차의 경량화 개발에 선호되는 소재로 사용될 수 있습니다., 또한 미래 자동차 개발의 주요 소재 중 하나가 될 것입니다.. 알루미늄 합금 재료는 저밀도의 특성을 가지고 있습니다. (~에 대한 1/3 강재의), 높은 비강도, 우수한 내식성, 쉬운 가공 및 형성, 그리고 쉬운 재활용.
오랜 개발 끝에, 자동차 차체에 가장 많이 사용되는 알루미늄 합금 시트는 2××× (알루미늄 구리 마그네슘) 시리즈, 5××× (알-마그네슘) 시리즈, 6××× (알-마그네슘) 시리즈 - 예)-기반 합금 및 7×××(Al-Zn-Mg-Cu)-기반 알루미늄 합금. 일반적으로 사용되는 단조 알루미늄 합금은 강도 제한으로 인해 자동차 구조 부품에 거의 사용되지 않습니다.. 열처리로 강화할 수 있는 합금은 2×××, 6××× 및 7××× 시리즈 합금, 5××× 합금은 열처리 불가능한 강화 합금에 속합니다.. 생산 경험을 바탕으로, Huawei Alu, 차량용 알루미늄 합금 연구 개발의 미래 방향 예측.
적용 2000 Series Aluminum Alloys in Automobile Body
2××× series aluminum alloys contain Cu and Mg as the main alloying elements, and are alloys that can be strengthened by heat treatment. The following table shows the main alloy grades and related element composition ranges of 2××× series aluminum alloys for vehicles.
Common grades and components of 2000 series aluminum alloy automotive sheets (%)
| 합금 | 구 | 마그네슘 | 아연 | 미네소타 | 크롬 | 의 | 철 | 그리고 | 알 |
| 알 2008 | 0.70-1.10 | 0.24-0.5 | 0.30 | 0.30 | 0.10 | 0.10 | 0.40 | 0.5-0.8 | Remaining |
| 알 2010 | 0.7-1.3 | 0.4-1.0 | 0.30 | 0.1-0.4 | 0.15 | 0.01 | 0.50 | 0.50 | Remaining |
| 알 2036 | 2.1-3.0 | 0.3-0.6 | 0.250 | 0.1-0.4 | 0.10 | 0.15 | 0.50 | 0.50 | Remaining |
2××× series aluminum alloy has good formability and can be used as the main material of automobile outer panel parts such as cab and car cover. The elongation and uniform elongation of the 2××× series alloys are all good, and also have good n (tensile strain hardening index), r (plastic strain ratio) and cupping value (measured by cupping experiment The depth of the punch when the specimen is just broken), the higher the n value, the more uniform the material deformation, the better the auxetic performance; the larger the r value, 시트의 두께 변형에 저항하는 능력이 더 강함, 더 나은 그리기 성능; 컵 돌출 값이 클수록, 펀칭 깊이가 클수록, 드로잉 성형성이 더 좋습니다.. 데이터는 합금이 우수한 성형성을 가지고 있음을 나타냅니다..
성형성 2000 시리즈 알루미늄 합금
| 알루미늄 합금 | 인장 변형률 경화 지수 | 소성 변형률 | 커핑 값/mm | 균일한 연신율 % | 파단신율% |
| 2002-T4 | 0.25 | 0.63 | 9.60 | 20 | 26 |
| 2117-T4 | 0.25 | 0.59 | 9.60 | 20 | 25 |
| 2036-T4 | 0.23 | 0.75 | 9.10 | 20 | 24 |
| 2037-T4 | 0.24 | 0.70 | 9.40 | 20 | 23 |
