نظرًا لخصوصية عملية إنتاج مقاطع الألمنيوم بالبثق الساخن, العيوب السطحية لمحات الألومنيوم الناتجة بشكل مباشر أو غير مباشر عن جودة تلميع القالب أو ظروف العملية أثناء عملية البثق الساخن هي كما يلي: نسيج خشن, فصل اللون, الفرقة المظلمة, فرقة مشرقة, الكتابة, عظمي (مقعر, محدب), نهاية سيئة.
أسباب تكون عيوب السطح الخشنة لمقاطع الألمنيوم المبثوقة: في إنتاج البثق لمحات الألومنيوم, تعتبر العيوب الشائعة بديهية نسبيًا, مثل الانحناء, التواء, تشوه, إدراج الخبث, إلخ.
تسمى مقاطع الألمنيوم التي تنزل من خط البثق ركائز أو فراغات, مواد بيضاء.
يكون الحكم الأولي لجودة السطح بشكل عام عندما يكون القالب على الماكينة ومنبثق إلى 2-3 قضبان, يتم استخدام الفحص الأول وأخذ العينات لتحديد ما إذا كانت جودة السطح مؤهلة بشكل مبدئي, ثم يتم فحص العناصر الأخرى بعد تأهيل السطح.
5 ways to quickly judge the surface quality defects of aluminum profile billets
1. Hand touch: touch the surface of the substrate with your hands, or scribe lines that can be picked with your fingernails, concave bones and convex bones that can be felt, and judge whether there is an obvious hand feel. It is suitable for the determination of various surface treatments.
2. Pencil scratches: During the extrusion process of aluminum profiles, use pencils to scratch the surface of aluminum profiles, and judge whether there are rough lines by the continuity of hand feel and pencil scratches, and scribe lines and grooves are suitable for the surface judgment of oxide materials.
3. Spray paint test: When sampling for the first inspection, use automatic spray paint to spray the surface of the substrate to simulate the spray effect. After the surface is dry for 1-2 الدقائق, observe and judge whether there are any defects such as scribe lines, concave bones, and convex bones. It is suitable for surface judgment of spray paint.
4. Alkaline washing test: When sampling for the first inspection, take a 300mm sample section from the third rod and soak it in the mold tank for 30-40 seconds. Properly prolong the soaking time, generally no more than 60 seconds.) After alkali cleaning, the surface of the substrate can be seen with or without color separation, scribing, mold welding lines and other defects. Suitable for oxides with high surface requirements.
In addition to the above four common methods, the following is another method for your reference.
5. Surface grinding: During the first inspection and sampling, خذ قسم عينة 300 مم واستخدم قطعة قماش تنظيف بيضاء صناعية لطحن سطح الركيزة أفقيًا. بعد الطحن, من الأسهل ملاحظة العيوب الدقيقة نسبيًا على سطح الركيزة. يتم استخدامه للحكم على عيوب السطح مثل الخطوط الرفيعة, concave bones (ليس من السهل أن تلتقطها الأظافر), عظام محدبة وما فوق 4 طرق ليس من السهل تمييزها. It is suitable for surface judgment of spray paint, مادة أكسيد ومادة الفلوروكربون.
الفحص الأول هو الخطوة الأولى للحكم بسرعة على ما إذا كانت جودة السطح مؤهلة أم لا. حتى لو كانت القطعة الأولى مؤهلة, ستظل هناك ظروف غير طبيعية أثناء عملية البثق. وبالتالي, في عملية الإنتاج الفعلية, من الضروري تحديد درجات مختلفة من عيوب الركيزة ونوع السطح. طريقة المعالجة, جنبًا إلى جنب مع متطلبات جودة الطلب والعميل, حسب متطلبات تعليمات التشغيل, صياغة تكرار فحص معقول, وحدد الطريقة المناسبة للحكم; إصدار أحكام دقيقة وفي الوقت المناسب, with the principle of not misjudging and not omitting judgments.–From Huawei Alu Metal Factory
